z向钢，又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”，即平时所说的z向性能测试钢。采用焊接连接的钢结构中，当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时，为避免焊接时产生层状撕裂，需采用抗层状撕裂的钢材（通常简称为“z向钢”）。z向板是用于防止板材的层状撕裂，主要连接处的板材如果在板厚方向承受重大拉应力的板材。厚板存在层状撕裂问题，故要提出z向性能测试。

       采用焊接连接的钢结构中，一般厚钢板较易产生层状撕裂，因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，且焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。为避免焊接时产生层状撕裂，为解决这个问题，可以好采用z向钢。从冶金学方面讲，钢板出现层状撕裂的主要原因是：钢中的---锰非金属夹杂，硅酸盐系和氧化铝系夹杂，氢、氧气体夹杂和铸造缺陷等形成的剥离裂纹源。我国生产的z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上z向钢板等级标志z15、z25、z35，z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。

       耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。采用合理的设计和---的焊接工艺，减小焊接拘束度等也是防止出现层状撕裂的有效手段。

z向钢板在焊接过程中还需要控制好焊接速度。在工艺上规定，不同直径的焊丝所焊接的长度，规定焊工按此执行，从而---焊接速度，其它控制采用电焊机控制，从而达到控制焊接线能量的输入，达到控制z向钢板焊接的目的。

为了防止z向钢板出现裂纹采取加热预热，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。在应用的过程中，则需要采取许多有效的效果。选用具有抗层状撕裂的钢材，降低钢中夹杂物的含量和控制夹杂物的形态，提高钢板厚向的塑性是有效的。

在焊接过程中，40mm厚z向钢板冷却速度较快，因此在焊接过程中一直保持预加热温度，防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降，焊接时还可采取焊后立即盖上保温板，防止焊接区域温度过快冷却。耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹ar-lf精炼-低过---连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。40mm厚z向钢板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查.